机箱主要起到保护产品内部零部件的作用，广泛应用于各行业。而不同行业的机箱设计要求和行业标准各不相同，那么如何才能保证产品设计的顺利开展呢，那就需要标准的设计步骤和流程。下面简要概述机械设计的基本流程。

一、产品定位分析
根据用户和市场需求，开展市场调研工作，主要研究内容有用户对产品功能、终端售价、售后服务和产品外观各方面的心理要求，国内外同类产品竞争对手策略分析，总结出新产品研发的目标客户群定位、产品定价、材料和加工成本预测和控制，制定出产品设计的目标方向。

二、细研究产品的技术指标
产品的技术指标是设计、制造与使用的唯一依据，亦是检验产品质量的客观标准，为了正确的进行机箱结构设计，应深入实际，详细研究产品的各项技术指标，了解国内外同类产品或相近类型产品的结构与使用情况，然后再确定结构的形式。

三、产品外观设计
确定机箱的类型和外形尺寸，赋予产品立体外观造型，精致的外形尺寸，人机的操作界面，满足用户的审美和操作要求。外观设计阶段会确定产品的尺寸、材料、工艺、人体工学等关系到产品造型设计的诸多元素，保证最终的产品外观是符合企业和市场需求的。

四、产品结构设计
产品结构设计的工作任务在满足外观设计的产品造型内部布置相关的功能硬件、电路电器元件等，通过稳固可靠的结构安装，简易的组合形式实现产品功能的可靠性。如面板设计、机箱内元器件的排列布局，面板上各种操纵和显示装置的选择和布局，应该根据电原理图的要求、人机工程、造型、通风等因素综合考虑。机箱内部元器件的排列是根据电原理图，主要元、器件的外形尺寸及相互关系，并考虑通风、减振、屏蔽及走线的方便美观程度等来确定的。
五、方案评审
机箱设计方案初步确定后，应交由客户评审，并与客户进行沟通，交流意见，还要根据客户的意见修改、完善的设计方案。通过客户审核后，则要进行下一步的手板制作。

六、样机制作及检测
机箱设计方案初步确定后，就要进行样机的组装、测试、综合评估。根据产品设计功能规划的各项要求对样机进行测试，及时发现产品在设计、制造、装配及使用运行中的全部问题，按重要问题和次要问题进行细化分析后按主次分批快速改进，保证产品符合各项要求指标，比如产品在散热、防水、防尘、抗压、安全等方面要求。

样机测试阶段把所发现的问题改进后，就可以开始进入量产。制造工厂需按照工业设计公司导出的设计要求和加工工艺要求，完成产品外形的加工、表面工艺处理及组装出可销售的最终产品，组装完成后包装入库。